TECNA S.p.A. 于 1972 年创立，总部位于意大利博洛尼亚省 Castel San Pietro Terme，专业设计与制造电阻焊设备与工具平衡器。产品线涵盖单相、三相直流与中频（逆变）点焊/凸焊机，悬挂式与机器人点焊钳，焊接变压器、焊接控制单元与测量仪表，车身修复用便携焊机、介子机与红外加热器，以及完整的弹簧平衡器系列（标准型、零重力型、户外型、防静电 ESD、防爆 ATEX、食品级、迪尼玛绳、鲍登式与软管平衡器）。公司通过 UNI EN ISO 9001 与 ISO 14001 认证。
产品列表
台式点焊机
Spot and projection bench welders – Item 2144D – 150 kVA
2144D 台式点凸焊机（150 kVA）：内置压缩空气过滤组件，无润滑气动元件；镀铬活塞杆气缸带可调防转装置，重载长寿命；水冷变压器与电极座/电极，绕组环氧树脂涂覆；移相式焊接电流调节，同步 SCR 接触器与冷却水路绝缘并带保护温控器；两段式电控脚踏。
Spot and projection inverter bench welders – Item 2118D – 90 kVA
2118D 中频逆变台式点凸焊机（90 kVA）：中频焊机以获得高质量焊接为目标；镀铬活塞杆气缸与可调防转装置，无润滑气动元件；内置带调压的过滤组件与气压切断装置；电极速度控制阀、末端减震与消音设计；两段式电控脚踏，可预接附加双段脚踏调用 2 号程序。
摇臂点焊机
Foot operated spot welders – Items 4649N – 25 kVA
4649N 脚踏式点焊机（25 kVA）：焊臂长度可调，作业灵活；铬铜电极座直装/斜装，重载长寿命；电极行程可调；变压器环氧树脂涂覆绝缘，变压器、焊臂与电极水冷；微处理器控制单元 TE101；电极压力可调，达到预设压力后微动开关自动启动焊接循环；脚踏板长度可调。
Pneumatic spot welders – Item 4663N – 50 kVA
4663N 气动点焊机（50 kVA）：铬铜电极座直装/斜装，重载长寿命；水冷环氧树脂绕组变压器及水冷焊臂/电极/电极座；微处理器控制单元 TE101（TE550 可选 USB 存储）；无润滑气缸；带压力表的防护过滤组件；两段式电控脚踏，可预接第二脚踏调用 2 号程序。
Pneumatic inverter spot welders – Items 6021D – 40 kVA
6021D 气动式中频逆变点焊机（40 kVA）：中频焊机以获得高质量焊接为目标；铬铜电极座直装/斜装；水冷变压器绕组环氧树脂涂覆；微处理器控制单元 TE751 带宽屏（可选 USB 存储）；无润滑气缸与气动元件；两段式电控脚踏，工件就位正确才焊接。
Foot operated inverter spot welders – Items 6011 – 25 kVA
6011 脚踏式中频逆变点焊机（25 kVA）：焊臂长度可调、作业灵活；铬铜电极座直装/斜装重载长寿命；电极行程可调；环氧树脂涂覆绕组变压器；电极压力可调，达到预设值微动开关自动启动焊接；时间/电流调节直观简单；脚踏板长度可调。
单相直线点焊机
Spot and projection welders – 8214D – 160 kVA
8214D 单相点凸焊机（160 kVA）：机械结构模块化设计，镀铬活塞杆气缸与可调防转装置，无润滑气动元件；水冷变压器绕组环氧树脂涂覆；带电极速度控制阀、末端减震器与消音器；两段式电控脚踏，工件正确定位后才执行夹紧焊接，可预接附加双段脚踏。
Single-phase spot and projection linear action welding machines – 8265
8265 单相点凸焊直线焊机：模块化机械结构，结构预留多排安装孔便于加装防护或其它装置；镀铬活塞杆气缸、可调防转装置、无润滑气动元件；无压下降便于设定维护；双行程气缸、内置压缩空气过滤与储气罐、气压切断装置；电极速度控制阀与末端减震消音设计，两段式电控脚踏控制。
Pneumatic spot welders – Item 4668N – 50 kVA
4668N 气动点焊机（50 kVA）：铬铜电极座可直装/斜装，重载长寿命；水冷环氧树脂绕组变压器及水冷焊臂、电极与电极座；微处理器控制单元 TE101（配 TE550 时可选 USB 数据存储）；无润滑气缸消除油雾；带压力表防护过滤组件；两段式电控脚踏 + 可预接第二脚踏直接调用 2 号焊接程序，便于同一工件多种焊接。
Single phase spot and projection welders – 81xx- 80-315 kVA
81xx 系列单相点凸焊直线焊机，功率范围 80–315 kVA：模块化机械结构设计，镀铬活塞杆气缸与可调防转装置，无润滑气动元件保护环境；水冷环氧树脂绕组变压器；双行程气缸与脚踏/气动控制，适用于中大型钣金件点焊与凸焊。
三相直流直线焊机
Spot and projection welders – Items 6103D – 100 kVA
6103D 三相直流点凸焊机（100 kVA）：相比传统焊机具有高功率因数、降低车间初级供电负荷、三相负载均衡、焊臂间磁性材料对焊接电流影响小、安装成本低等优势；六相硅整流并带二极管压紧力检测保护，二极管具备过载、过压与过温保护；复杂气动循环与低压力预压，镀铬活塞杆气缸与可调防转装置、可调双行程。
中频逆变直线焊机
Spot and projection welders –6129N
6129N 中频点焊与凸焊两用焊机，专为高质量焊接设计：机械结构、臂、支架与气缸采用模块化设计；气缸活塞杆镀铬，耐磨耐重载，配可调防转装置；无润滑气动元件避免油雾污染；水冷变压器、电极座与电极，绕组环氧树脂涂覆；可选手动双行程气缸或气动脚踏控制。
Medium Frequency, Spot and Projection, linear action welding machines – 6159
6159 系列中频点凸焊直线焊机（Spot and Projection linear action），模块化机械结构设计，镀铬活塞杆气缸与可调防转装置，无润滑气动元件；水冷环氧树脂绕组变压器，双行程气缸，两段式脚踏控制夹紧与焊接，适用于大批量高质量点焊与凸焊生产。
Spot Welders – Items 6023F – 40 kVA
6023F 中频点焊机（40 kVA）：铬铜电极座可直装或斜装，重载长寿命；水冷变压器绕组环氧树脂涂覆；微处理器控制单元 TE751 带宽屏显示（可选 USB 数据存储）；无润滑气缸与气动元件；两段式电控脚踏，仅在工件正确就位时执行夹紧与焊接。
Medium Frequency Inverter Box – 1598A
1598A 中频逆变箱（Inverter Box）：逆变频率 1000–4000 Hz，存储最多 300 个焊接程序；支持斜率上升/下降、脉冲、预焊、后焊与 1 ms 级焊接时间调节；具备恒流、恒功率、恒压、FIX、恒能量、DYNAMIC 六种工作模式，并提供电流、电极电压、能量、功率、逆变器使用率及材料初始/结束电阻等限值指示，选配厚度与压痕限位监测；可选步进（Stepper）功能按可编程曲线补偿电极磨损。
悬挂式焊钳
Suspended guns – Item 3328- 38 kVA
3328 悬挂式点焊钳（38 kVA）：结构紧凑、尺寸小巧、焊接能力高，电气效率高、安装成本低；全封闭并带橡胶防护，操作安全；密封轴承陀螺悬挂配弹簧平衡器，任意角度操控精准，带旋转锁止；焊臂选择丰富，铬铜电极座直装/斜装；电极距与短行程可调，附临时加长行程便于到达焊接区域。
MF inverter suspended guns – Items 3233 – 50 kVA
3233 中频悬挂式焊钳系统（50 kVA）：控制柜集成中频逆变器、焊接控制单元 TE770 与保护安全装置（按功率提供多种尺寸）；TE770 采用 9 键简化编程与背光图形显示，支持斜率上升/下降、脉冲、预焊、后焊及 1 ms 级时间调节，显示焊接电流 RMS 与设备使用率，具备恒流与 FIX 两种工作模式及电流/逆变器使用率限值。
机器人点焊钳
Inverter Spot and Projection Welding Machine – 6189
6189 中频逆变点凸焊机（机器人/自动化配套）：功率 200 kVA，次级电压 10.4 V，热态电流 13 kA，短路电流 60 kA，最大焊接压力 736 daN，适配机器人工作站等高节拍自动化焊接应用。
Robot Pneumatic Spot Welding Gun X-Type 2920 Ø100
2920 X 型气动机器人点焊钳（Ø100）：TECNA 气动机器人焊钳以变压器、气缸与焊臂的多种组合覆盖各类项目需求，气动驱动兼具力量与可靠性，灵活性高、易于适配，是机器人点焊的经典之选。
Resistance Welding Inverter Power Source – 1865W
1865W 电阻焊逆变电源（MFDC 中频直流）：配 90 kVA 变压器，最大电流 32000 A；三相 400 V、50 Hz 供电，最大初级电流 700 A；重载水冷设计，尺寸 600×530×1350 mm，重 200 kg。
Robot Servo Spot Welding Gun Heavy X-TYPE BELT 2913
2913 重型 X 型伺服机器人点焊钳（皮带传动），配 11 N·m 电机，输出力大、适合重载工况；焊钳本体、变压器与焊臂有多种组合可选，伺服驱动力量精准、动作可靠，是机器人点焊的经典配置。
Robot Servo Spot Welding Gun X-TYPE BELT 2923
2923 X 型伺服机器人点焊钳（皮带传动），输出力大，变压器与焊臂多种配置组合可完整覆盖各类项目；伺服驱动兼顾灵活性与可靠性，适配自动化点焊产线。
ROBOT SPOT WELDING GUN – C-TYPE 2946
2946 C 型机器人点焊钳为 TECNA 新一代产品：对焊接变压器兼容性好，可装配 TECNA、RoMan、Bosch、Expert 等品牌变压器且更换便捷；提供后法兰、顶法兰、45° 法兰等多种机器人连接方式，支持左右镜像与对称结构；可选装执行器载荷传感器，实时监测焊接循环压力，另有伺服电机冷却系统等选项。
电阻焊逆变电源
Resistance Welding Inverter Power Source – 1866W
1866W 电阻焊逆变电源（MFDC 中频直流）：配 160 kVA 变压器，最大电流 42000 A；三相 400 V、50 Hz 供电，最大初级电流 1000 A；重载水冷设计，尺寸 600×530×1350 mm，重 215.6 kg。
MF Resistance welding inverter 1821W
1821W 中频（MF）电阻焊逆变电源，水冷，功率 160 kVA，最大焊接电流 42000 A，用于中频直流电阻焊系统供电。
电容储能(CD)焊机
Hybrid CD Welders – HY100
HY100 混合式电容放电（Hybrid CD）焊机：结合 TECNA 电容放电技术低能耗、低电源要求的特点与逆变技术最高 50% 的焊接能量效率，最快达到最大输出电流；次级电压高、适合凸焊，输出电流大（最大 120000 A）适合重载焊接；直线加压结构压力充足，全套安全选项与附件可选。
Hybrid CD Welders – HY050
HY050 混合式电容放电（Hybrid CD）焊机：低能耗、电源要求低，兼得逆变技术最高约 50% 的能量效率与最快峰值电流建立速度；最大输出 60000 A，次级电压高适合凸焊；直线加压、压力充裕，提供全套安全选项与附件。
Sensum 中频逆变电源
MF Resistance welding inverter 1818A
1818A 中频（MF）电阻焊逆变电源：风冷，功率 25/32/51 kVA，最大电流 9000/19000 A，用于中频直流电阻焊设备供电。
模块化焊接单元
Twin Spot Welding Unit – ITEM 4044 – 25 kVA
4044 双点（Twin Spot）模块化焊接单元（25 kVA）：模块化焊机系列用于构建多点焊专机，各单元可独立工作，级联后可在无人值守下按序完成多焊点；单元集成变压器、电子控制、SCR、气缸、气动系统与冷却回路，结构紧凑，改造扩建成本低；三相共享供电、顺序焊接可降低电网峰值。
Linear Action – ITEM 4063 – 63 kVA
4063 直线动作（Linear Action）焊接单元（63 kVA）：配微处理器焊接控制单元 TE93；提供单气缸（上电极移动、下电极固定）与双气缸（上下电极均可动）两种版本；铬铜电极座重载长寿命，结构紧凑，可直装/斜装；水冷变压器与电极座/电极，绕组环氧树脂涂覆；镀铬活塞杆气缸带可调防转装置；电极开合速度独立可调。
Rocker arm pneumatic welding unit – Item 4050 – Nominal power at 50% d.c. 20 kVA
4050 摇臂式气动焊接单元（负载持续率 50% 时 20 kVA）：模块化设计用于多点焊专机，可独立工作或级联组成无人值守焊接序列；单元集成变压器、电子控制、SCR、气缸、气动与冷却回路，便于以最低成本搭建与改造多焊点系统。
龙门式焊机
Hydraulic 1500
1500 液压龙门焊机：功率 2×250 kVA，次级电压 9.5/10.6/11.75 V。液压驱动的龙门式点焊/凸焊机，工作台面大、压力强劲均匀，适合大型钣金件与结构件的批量点焊。
Hydraulically operated portal welding machines – H4000
H4000 液压龙门式焊机：整体金属框架刚性极高，TECNA 原子扩散连接（atomic diffusion bonding）工艺制造，操作简单；工作面可达 900×600 mm，配备“恒定平行”系统保证工作区任意位置的平行度与压力均匀性；支持预防性维护程序（远程诊断与远程控制）、防坠安全制动、监控式锁止阀、电子位置与压力传感器等。
末端点焊工位系统
Welding Systems dedicated to the End-of-Line Plants – 3670E-Tech
3670E-Tech 末端（EOL）生产线专用点焊系统：全水冷 C 型焊钳，8 bar 时压力 450 daN，焊钳经两条 2400 mm 超柔水冷电缆连接主机，机载水冷系统，配悬挂臂与平衡器吊装焊钳；TE760 工业设计焊接控制单元，9 键简化编程 + 背光图形显示，IGBT 中频逆变控制，可存 150 个焊接程序（其中 4 个可由外部调用），USB 通信。
Welding Systems dedicated to the End-of-Line Plants – 3660E-Tech
3660E-Tech 末端（EOL）生产线专用点焊系统：全水冷 C 型焊钳，8 bar 时压力 450 daN，结构与控制配置同 3670E-Tech（水冷系统、悬挂臂与平衡器、TE760 中频逆变控制单元、150 个焊接程序），面向白车身下线前工序的高节拍自动化点焊。
焊接变压器
Single-Phase Transformer 41075
41075 单相交流电阻焊变压器，环氧树脂浇注绝缘绕组、液体冷却，意大利制造。TECNA 在电阻焊变压器领域已深耕 40 余年，单相交流技术覆盖至 400 kVA，产品按 ISO 5826、ISO 10656、ISO 22829 等国际标准制造，除标准系列外亦提供特殊定制。
Three-Phase Transformer 72086
72086 三相直流电阻焊变压器，环氧树脂浇注绝缘绕组、液体冷却，意大利制造。TECNA 三相直流技术覆盖至 1500 kVA，符合 ISO 5826、ISO 10656、ISO 22829 等国际标准，支持标准与定制型号。
Inverter Transformer 39965
39965 逆变技术电阻焊变压器，直流输出，环氧树脂浇注绝缘绕组、液体冷却，意大利制造。TECNA 逆变技术覆盖至 664 kVA，配合中频/逆变焊接电源使用，符合 ISO 5826 等国际标准。
Inverter 1518RW
1518RW–1524RW 逆变电阻焊电源，采用闭环回路技术，可连续调节初级与次级电流，自动补偿电网波动与工件材质变化，保证焊接质量恒定；初、次级双反馈使电流控制精度高。相比传统交流系统可降低装机功率与运行维护成本、减少电极损耗并提升产能，适用于凸焊、缝焊与脉冲缝焊、微焊及点焊等工艺。
MF modular units 1510C 1530A
1510C/1530A 中频模块化逆变单元：逆变频率 1000–4000 Hz，可存储多达 300 个焊接程序，单台可管理最多 4 台焊接变压器（或 1 台变压器 + 4 种电极类型）；支持斜率上升/下降、脉冲、预焊、后焊及 1 ms 级时间调节，具备恒流、恒功率、恒压、恒能量、FIX、DYNAMIC 六种工作模式及电流/电压/能量等多重限值监测。
焊接控制与测量仪表
AC Resistance Welding Control Unit – 1320
1320 交流电阻焊控制单元：集成以太网接口并支持标准 Modbus TCP/IP，提供 Web 用户界面；24 VDC 供电；可选工业现场总线接口与扩展 I/O 板（数字/模拟输入输出），支持焊接过程传感器管理。
Inverter Control unit TE700
TE700 逆变焊接控制单元：6 键简化编程 + 背光字母数字 LCD；IGBT 中频逆变控制，逆变频率 1000–4000 Hz 可调；可存储 300 个焊接程序并为每个程序设定 8 字符识别名；同一控制单元最多管理 4 台焊接变压器或 4 种电极类型；具备变压器热保护，每程序最多 32 个可编程参数，支持斜率、脉冲、预焊、后焊及 1 ms 分辨率时间调节，并显示焊接电流 RMS、能量等参数。
Control unit TE850
TE850 电阻焊微处理器控制单元（LittleSpot，订货号 50328），适用于单相及中频等焊接机型：可通过外接便携编程终端（SetUP DEVICE 10 / 50332）进行参数初始化与程序编辑；内置 CAN 总线接口，单网络最多可挂接 126 台焊接单元，支持占空比参数化与循环启动监控；通过 TECNA 50287 接口可接入 CANopen、EtherCAT、DeviceNet、PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP 等现场总线。
TE1700C
TE1700C “WELD TESTER” 便携式焊接参数测量仪：可测电流 RMS 值、正负峰值、交流导通角、焊接时间（1/2 周期分辨率或 0.1 ms 分辨率，最长 6 s）；测量电压 RMS 与正负峰值、焊接能量与材料电阻值；带可编程起止消隐（blanking）以屏蔽焊接电流斜率段，最多管理 9 个脉冲；可测量焊接力并显示最大值等。
Portable instrument item TE1600
TE1600 “WELD TESTER” 便携式焊接参数测量仪，适用于交流、三相整流直流/中频（DC）及电容放电（CDW）焊机：AC 机型可测有效值 RMS、最大值、平均值、峰值电流、导通角与焊接时间（1/2 周期步进）；DC 机型测平均值、最大值与焊接时间（ms）；CDW 机型测峰值与焊接时间；带可编程消隐功能避免斜率段测量误差。
钣金修复点焊机
DC current welding station with inverter technology – Item 3680S
3680S 是 TECNA 逆变技术直流点焊工作站的最新进化型号，面向主流整车厂车身修复的高性能标准设计。微处理器全自动控制并带有 SMART+ 全自适应焊接功能；焊枪重量低于 11 kg，采用专利轻量化设计，操控与握持舒适。焊接控制单元配备触摸屏数字显示，可依据工具以及板件材质与厚度设定并监控全部焊接参数；可选电动调节焊枪高度、无线遥控等功能。
Traditional Inverter Semi-Automatic – Item 3650ECF20
3650ECF20 传统逆变半自动点焊机，功率 25 kVA、次级电压 15 V、热态电流 1.25 kA，适用于车身钣金修复场景的点焊作业。
Universal welding station – Item 3484
3484 通用型焊接工作台（8 kVA）可同时连接两把工具并自动调用对应焊接程序，配合手动焊枪使用。适用于车身车间多种作业：钢板电阻点焊、介子机焊钉/垫圈拉拔整形、碳电极局部加热、螺钉与铆钉焊接以及不锈钢薄板点焊等。
Cerbero – Multi-process welding machine
Cerbero 是 TECNA 新一代多工艺焊接机，一套电源即可完成 MIG/MAG、TIG、MMA 三种工艺：MIG/MAG 方案带脉冲电弧模式适配各类作业规模，TIG 焊枪提供精确控制与优质焊道，MMA 焊钳适用于几乎全部金属类型，兼具多功能性、可靠性与易用性。
便携式点焊枪
Hand operated spot gun item 7900 – 2 kVA
7900 手动点焊枪（2 kVA）：轻便成熟的车身修复点焊枪；内置 SCR 同步电子定时器（2–65 周波）；补偿电路仅在电流正常通过时才启动定时，可焊氧化板、带漆残表面或黑皮钢板；压力带 daN 刻度可调；附加焊臂耦合可增大开口；变压器 F 级绝缘并以 4000 V 测试；配 125 mm 焊臂，焊臂与电极选择丰富。
Hand operated spot gun item 7903 – 6 kVA
7903 全水冷便携式点焊枪（6 kVA）：适合车身修复高频率作业与工业轻生产，可配套 7512–7515 系列焊臂（按需提供）；内置 SCR 同步电子定时器（2–65 周波）与补偿电路，可焊氧化板、带漆表面与黑皮钢板；移相调节电流控制便于完成超薄板、小直径棒料、不锈钢薄板等难度焊接。
Pneumatic spot gun 7915 – 6 kVA
7915 气动便携式点焊枪（6 kVA，水冷）：特性同 7913 系列，全水冷便携设计，适合车身修复高频率作业与工业轻生产；SCR 同步电子定时器与补偿电路；移相电流调节可完成薄板、细径棒料与不锈钢薄板等难度焊接；结构平衡易操作，带螺纹底座可固定于工作台，内置差压安全装置（防止气压不足时误焊）。
钣金整形修复机(介子机)
Aluminium Spotter – Item 3544
3544 铝车身介子机（Aluminium Spotter）：供电 230 VAC 50/60 Hz，主回路保护 16 A（延迟型），吸收功率 200 A，额定电流 50–200 A，重量仅 5.35 kg；专用于铝制车身的焊接与整形修复作业。
Multifunction portable spotter – Item 3465D
3465D 多功能便携介子机（Spotter）：内置微处理器控制单元，调节快速简便；“AUTOSTART” 自动启动功能使焊枪接触板件即自动开始焊接，简化操作；除手动调节外内置 4 组针对常见工况优化的存储记忆，并支持协同曲线微调，半周期调节使作业更精细；主要用于钢制车身钣金修复、拉拔整形、铆钉焊接与局部加热。
Spotter – Items 7660
7660 多功能便携焊机（带定时器版；另有 7600 无定时器版），主要用于车身修复：可焊接介子钉与垫圈进行板件拉拔整形，配手柄（20002）与电极 7602/7603/7604；另有多种带手提箱与附件的套装（7630/7690 系列）可选。
T-Spot 110 portable multi-function spotter – Item 3540
T-Spot 110（3540）便携多功能介子机，专为钢制车身修复设计，尤其适用于板件拉拔整形、铆钉焊接与局部加热；可配套 3462-H 新款工具小车使用——小车设有三层搁板，适合所有 TECNA 3645 系列介子机，可将设备带到更高板面作业，且拆装后包装尺寸与 3462 小车相同、运输经济。
红外加热器
Infrared heater – Item 3546
3546 红外加热器：TECNA 选用红外辐射原理，不产生传统感应加热的电磁场，对操作者健康更安全；工具特有水冷结构可长时间舒适使用而不过热。与感应加热不同，红外辐射适用于任意材质——钢、铝、碳纤维与塑料；除板件加热外亦用于粘接的逆过程（加速结构胶聚合固化、缩短维修时间），是车身修复车间板件加热与胶粘固化的多用工具。
标准弹簧平衡器
Balancers 9300 – Capacity 0.2 — 0.5 kg
9300 弹簧平衡器，额定承重 0.2–0.5 kg：尼龙壳体结构坚固，不锈钢钢索，承重可调；带辅助安全吊挂与可调行程限位装置；行程 1600 mm，净重 0.43 kg。
Balancers 9340 — Capacity 10-14 kg
9340 弹簧平衡器，额定承重 10–14 kg：压铸铝壳体结构坚固，不锈钢钢索，承重可调；带辅助安全吊挂、防弹簧断裂坠物安全装置（>3 kg 型号）、可调行程限位、低摩擦导缆器与惯性卷簧鼓组件。
Zero gravity balancers 9364 — Capacity 25-30 Kg
9364 零重力平衡器，额定承重 25–30 kg：铝合金加强筋密封整体式结构，不锈钢钢索，蜗杆调节承重；具备辅助安全吊挂、防弹簧断裂防坠装置、离心式安全装置、带安全钩的上部回转悬挂、任意高度锁止机构、可调行程限位、滚珠轴承锥形卷筒与旋转吊钩。
Zero gravity balancers 9505 — Capacity 50-60 kg
9505 零重力平衡器，额定承重 50–60 kg：铝合金加强筋密封整体结构，不锈钢钢索，蜗杆调节承重；配辅助安全吊挂、防坠装置、离心式安全装置、带安全钩上部回转悬挂、任意高度锁止、可调行程限位、滚珠轴承锥形卷筒；可选装制动器（OPTION F）控制卷筒转速。
Zero gravity balancers 9371 — Capacity 90-105 kg
9371 零重力平衡器，额定承重 90–105 kg：重型零重力型号，铝合金加强筋密封整体式结构，不锈钢钢索、蜗杆调载；具备辅助安全吊挂、防弹簧断裂防坠装置、离心式安全装置、任意高度锁止与可调行程限位；可选地面遥控锁止/解锁（OPTION B）与回转绝缘装置（OPTION RI）。
Zero gravity balancers 9456G — Capacity 160-180 Kg
9456G 零重力平衡器，额定承重 160–180 kg：带橡胶防护，铝合金加强筋密封整体结构，不锈钢钢索、蜗杆调载；辅助安全吊挂、防坠装置、离心式安全装置、任意高度锁止、可调行程限位、锥形卷筒、可见钢索便于检查；重载工具悬挂之选。
户外用平衡器
Outdoor Balancers 9313OD – Capacity 2-3 kg
9313OD 为 TECNA 户外系列弹簧平衡器，额定承重 2–3 kg，用于户外及开放作业环境中悬挂气动工具等负载。详细行程与结构参数请以制造商官方数据表为准。
Zero Gravity Outdoor Balancers 9401OD – Capacity 15-20 kg
9401OD 零重力户外平衡器，额定承重 15–20 kg。零重力（Zero Gravity）结构使工具在工作行程任意高度悬停，适合户外设备装配与检修工位悬挂较重工具。
Zero Gravity Outdoor Balancers 9436OD – Capacity 50-60 kg
9436OD 零重力户外平衡器，额定承重 50–60 kg，用于户外环境中悬挂较重工具，行程内任意高度悬停、操控轻便。
Zero Gravity Outdoor Balancers 9456OD – Capacity 160-180 kg
9456OD 零重力户外平衡器，额定承重 160–180 kg，为户外零重力系列重型型号，适用于大型工具与设备的悬挂与平衡。
防静电(ESD)平衡器
ESD Balancers 9310ES — Capacity 0.2-0.5 kg
9310ES 防静电（ESD）弹簧平衡器，额定承重 0.2–0.5 kg：通过 ESD 保护区（EPA）认证，采用抗静电材料并接地；压铸铝壳体结构坚固，不锈钢钢索，承重可调；带安全吊挂、可调行程限位、低摩擦导缆器与惯性卷簧鼓；工作温度 +5 °C 至 +60 °C。
ESD Balancers 9346LES – Capacity 0.5-2 kg
9346LES 防静电（ESD）弹簧平衡器，额定承重 0.5–2 kg：通过 ESD 保护区（EPA）认证，抗静电材料并接地；压铸铝壳体，不锈钢钢索，承重可调；防弹簧断裂防坠装置、可调行程限位；新型负载制动装置可通过对负载的简单操作停止行程；工作温度 +5 °C 至 +60 °C。
Zero gravity ESD balancers 9358ES — Capacity 18-22 kg
9358ES 零重力防静电（ESD）平衡器，额定承重 18–22 kg：EPA 认证、抗静电材料并接地；铝合金加强筋密封整体结构，不锈钢钢索、蜗杆调载；带安全吊挂、防坠装置、上部回转悬挂与任意高度锁止；可选制动器（OPTION F）；工作温度 +5 °C 至 +60 °C。
Zero gravity ESD balancers 9509ES — Capacity 90-100 kg
9509ES 零重力防静电（ESD）平衡器，额定承重 90–100 kg：EPA 认证、抗静电材料并接地；重载零重力型号，铝合金密封整体结构，不锈钢钢索、蜗杆调载；离心式安全装置、带安全钩上部回转悬挂、任意高度锁止与可调行程限位；可选制动器（OPTION F）；工作温度 +5 °C 至 +60 °C。
防爆(ATEX)平衡器
Atex Balancers 9310AX – Capacity 0.2—0.5 kg
9310AX 防爆（ATEX）系列弹簧平衡器，额定承重 0.2–0.5 kg：压铸铝壳体结构坚固，不锈钢钢索，承重可调；带安全吊挂与可调行程限位；行程 1600 mm，净重 0.55 kg。适用于对静电/火花有防护要求的作业区域，防爆等级与适用认证范围请以原厂证书为准。
ATEX Balancers 9346LAX – Capacity 0,5—2 kg
9346LAX 防爆（ATEX）系列弹簧平衡器，额定承重 0.5–2 kg：压铸铝壳体，不锈钢钢索，承重可调；安全吊挂、防弹簧断裂防坠装置、可调行程限位与低摩擦导缆器；工作温度 +5 °C 至 +60 °C。适用于对防爆有要求的作业环境，认证范围以原厂证书为准。
Zero gravity ATEX balancers 9502AX — Capacity 20-30kg
9502AX 零重力防爆（ATEX）平衡器，额定承重 20–30 kg：铝合金加强筋密封整体结构，不锈钢钢索、蜗杆调载；带安全吊挂、防坠装置、离心式安全装置、带安全钩上部回转悬挂、任意高度锁止与可调行程限位；可选制动器；适用于对防爆有要求的作业环境，认证范围以原厂证书为准。
Zero gravity ATEX balancers 9509AX — Capacity 90-100kg
9509AX 零重力防爆（ATEX）平衡器，额定承重 90–100 kg：重型零重力型号，铝合金密封整体结构、不锈钢钢索、蜗杆调载；离心式安全装置、任意高度锁止、可调行程限位；可选制动器。适用于对防爆有要求的作业环境，认证范围以原厂证书为准。
食品级平衡器
Food Industry Balancers 9310IL — Capacity 0.2-0.5 kg
9310IL 食品工业弹簧平衡器，额定承重 0.2–0.5 kg：铝壳体经特殊硬质阳极氧化，耐氧化与化学侵蚀；使用 NSF-H1 认证食品级润滑脂，外部件均为防锈不锈钢材质；不锈钢钢索、承重可调，带辅助安全吊挂与可调行程限位。
Food Industry Balancers 9348IL — Capacity 6-8 kg
9348IL 食品工业弹簧平衡器，额定承重 6–8 kg：硬质阳极氧化铝壳体耐氧化与化学侵蚀，NSF-H1 食品级润滑脂，外露不锈钢防锈件；不锈钢钢索、承重可调，带防坠装置与棘轮止动装置（Stop Device/Ratchet）。
Food industry zero gravity balancers 9364RL — Capacity 25-30 kg
9364RL 零重力食品工业平衡器，额定承重 25–30 kg：铝壳体经高强度 Rilsan® 涂层处理，耐肥皂与清洁剂侵蚀，表面更光滑易于清洁消毒；绳索导轮、减震器与线帽均为食品级，内外部件防锈不锈钢材质，使用 NSF-H1 认证食品级润滑脂；不锈钢钢索、蜗杆调载，具备防坠与任意高度锁止功能。
Food industry zero gravity balancers 9525RL — Capacity 60-70 kg
9525RL 零重力食品工业平衡器，额定承重 60–70 kg：高强度 Rilsan® 涂层壳体耐清洗剂侵蚀、易清洁消毒；食品级绳导/减震件与 NSF-H1 润滑脂，内外不锈钢件防锈；不锈钢钢索、蜗杆调载，带防坠装置与任意高度锁止；可选制动器。
Food industry zero gravity balancers 9456RL — Capacity 160-180 kg
9456RL 零重力食品工业平衡器，额定承重 160–180 kg：食品线重型型号，Rilsan® 涂层壳体、食品级 NSF-H1 润滑脂与防锈不锈钢结构；带橡胶防护；不锈钢钢索、蜗杆调载，具备防坠、离心式安全装置与任意高度锁止，适配大负载食品/饮料行业工具悬挂。
迪尼玛绳平衡器
Balancers 9336NY — Capacity 2-4 kg
9336NY 迪尼玛绳（Dyneema®）弹簧平衡器，额定承重 2–4 kg：压铸铝壳体结构坚固，采用高强度 Dyneema® 纤维绳，承重可调；带辅助安全吊挂、防弹簧断裂防坠装置、可调行程限位与低摩擦导缆器。
Balancers 9338NY — Capacity 6-8 kg
9338NY 迪尼玛绳（Dyneema®）弹簧平衡器，额定承重 6–8 kg：压铸铝壳体，Dyneema® 高强度纤维绳替代钢丝绳（适用于对绳材有特殊要求/避免金属绳的场合），承重可调；带辅助安全吊挂与防坠装置。
Balancers 9350NY — Capacity 10-14 kg
9350NY 迪尼玛绳（Dyneema®）弹簧平衡器，额定承重 10–14 kg：压铸铝壳体，Dyneema® 纤维绳，承重可调；辅助安全吊挂、防坠装置与可调行程限位；新型制动装置可通过对负载的简单操作停止行程。
鲍登式弹簧回缩器
Bowden Retractor B313/G 0.5 — Capacity 2-3 kg
B313/G 鲍登式弹簧回缩器（承重 2–3 kg，规格 0.5）：压铸铝壳体结构坚固，不锈钢钢索，承重可调；带安全吊挂、可调行程限位、低摩擦导缆器与惯性卷簧鼓；钢缆外覆内壁光滑的不锈钢软管，可沿软管任意位置作为悬挂点使用。
Bowden Retractor B323/G 1.5 — Capacity 6-8 Kg
B323/G 鲍登式弹簧回缩器（承重 6–8 kg，规格 1.5）：压铸铝壳体，不锈钢钢索、承重可调；安全吊挂、防弹簧断裂防坠装置（>3 kg）、可调行程限位；不锈钢软管外套内壁光滑，可作为柔性悬挂点，适合在狭窄或移动工位悬挂工具。
Bowden Retractor B340/G 2 — Capacity 10-14 Kg
B340/G 鲍登式弹簧回缩器（承重 10–14 kg，规格 2）：重型型号，压铸铝壳体、不锈钢钢索、承重可调；带防坠装置与可调行程限位；不锈钢软管外套提供柔性悬挂点，适用于需沿软管调整工具位置的重型工具悬挂。
软管平衡器
Hose Balancers 9200 — Capacity 0.4-0.8 kg
9200 软管平衡器（Hose Balancer），额定承重 0.4–0.8 kg：铝壳体，工具由软管承载、整体尺寸最小、使用最简便；聚氨酯软管，弹簧按长寿命平滑运行选配；承重可调，带可调行程限位与辅助安全吊挂；最大工作压力 8 bar，最高工作温度 50 °C。
Hose Balancers 9203 — Capacity 3-5 kg
9203 软管平衡器（Hose Balancer），额定承重 3–5 kg：铝壳体，聚氨酯软管供气并承载工具，外形紧凑；承重可调、弹簧长寿命设计，带可调行程限位与辅助安全吊挂；最大工作压力 8 bar，最高工作温度 50 °C。